Bambu Lab X2D részletesen: A kettős fúvóka felére csökkenti a nyomtatási időt és drasztikusan csökkenti a hulladékot

A 3D nyomtató nem statikus egyensúlyban, hanem áramlásban működik: Ez egy dinamikus rendszer, amelynek időre van szüksége ahhoz, hogy a bekapcsolás után, illetve a hőmérséklet vagy az anyagkörülmények megváltozásakor rendeződjön. A kerti tömlőhöz hasonlóan, ahol a csap megnyitását követően csak rövid időre kapunk egyenletes sugárzást, és néha a fúvókát is meg kell piszkálni a sugár javítására, a forró vég is átesik egy indulási fázison. A felmelegedés után egy rövid alapozási időszak következik, amelyben a szál folyamatosan eléri a forró véget, és az olvadék- és nyomásviszonyok stabilizálódnak; csak ezután válik reprodukálhatóvá az extrudálás. Az alapozás különbözik az öblítéstől: Szálcsere esetén mindig szükség van az öblítésre, mert a forró végben már lévő olvadt anyagot nem lehet pusztán visszahúzással eltávolítani. A képeken látható a szürke és a fehér közötti átmenet, amely ebben a köztes fázisban látható a szálcseppben.

Pontosan ez a különbség az alapozás és a tisztítás között, ami az X2D esetében is alapvetően fontos: a tisztítás teljesen elhagyható, de az alapozás nem, mivel egyszerre csak egy nyomtatófúvóka működhet. A Multicolor-3D-Benchy-vel végzett tesztünkben a 3Designs-tól, az X2D még mindig egyértelműen jobbnak bizonyul mindkét fúvóka használata esetén. Ha mindkét fúvókát használjuk, a 12 grammos modell csak körülbelül 20 gramm hulladékot termel, ami szinte teljes egészében a tisztítótoronyból származik. Ha csak az egyik fúvókát használják, és ezért a szálakat többször kell cserélni és a fúvókát átöblíteni, akkor a tényleges 12 grammos modell minden egyes grammjára körülbelül 70 gramm hulladék keletkezik - 52 gramm az öblítésből származó hulladék. Ez teljes mértékben kihat a nyomtatási időre is: Egyetlen nyomtatófúvókával a nyomtatási idő 2,7 óráról 5,8 órára nő. Itt két dolgot kell megjegyezni: Standard beállításokat használtunk, és a gyakorlatban a számok valószínűleg rendkívül erősen függnek a nyomtatandó konkrét modelltől is. A logikus kérdés most az, hogy lehetséges-e az alapozási folyamat elhagyása. Ha igen, akkor az alapozótoronyra már nincs szükség, és a nyomtatási idő mindkét fúvóka használata esetén mindössze 1,7 órára csökken.

A mi tesztünkben az alapozás kihagyásának nem volt értelme. A Bambu Lab joggal tanácsolja, hogy ne tegyük, mert ez a nyomtatási minőség jelentős romlását okozza. Az alapozás nélküli nyomtatáshoz valószínűleg két teljesen független szerszámfejjel rendelkező rendszerre lenne szükség - ez egy speciális megoldás. Az anyagmegtakarításon túl a két fúvóka más lehetőségeket is lehetővé tesz. A tartószerkezetek más anyagból történő nyomtatása például lehetővé teszi, hogy olcsóbb filamentet használjanak a tartószerkezetekhez. A Bambu Lab által forgalmazott PVA (a támaszokhoz kifejlesztett) nem olcsó. A trükk: A PVA vízben oldódik, így a tartószerkezetek vízfürdőben feloldódnak ahelyett, hogy mechanikusan eltávolítanák őket. Ez szintén leginkább egy speciális felhasználási esetnek tekinthető

Az X2D lehetővé teszi a több anyagból történő nyomtatást nulla hulladékkal? Nem. Ez a hiányosság kevésbé magának az eszköznek, mint inkább a mögöttes technológiának köszönhető. A hulladék mégis jelentősen csökkenthető, a nyomtatási idő pedig lerövidíthető, így a többfúvókás rendszer egyszerre hasznos és hatékony. Amint az áttekintésből kiderül, a két fúvóka használata nem feltétlenül csökkenti a nyomtatási minőséget - az alkatrészek továbbra is úgy nézhetnek ki, mintha egyetlen darabból készültek volna. Az a tény, hogy a másodlagos fúvóka például nem támogatja a TPU-t és alacsonyabb a maximális sebessége, a gyakorlatban nem jelentett jelentős korlátozást. A kétfúvókás nyomtatás konfigurálása a szoftverben nagyon egyszerű, és a szoftver ésszerű csoportosításokat javasol.