Az új hangalapú 3D-nyomtatási módszer 10× finomabb nyomatokat tesz lehetővé

A Concordia Egyetem kutatói jelentős áttörést értek el a mikrogyártásban a proximális hangnyomtatás (PSP) kifejlesztésével. A Microsystems & Nanoengineering című folyóiratban közzétett új technika fókuszált ultrahangot használ a folyékony polimerek megszilárdítására, a korábbi akusztikus módszerekhez képest tízszer nagyobb pontossággal.

Az eljárás a csapat korábbi, közvetlen hangnyomtatással kapcsolatos munkájára épül, amely ultrahangot használt szonokémiai reakciók kiváltására. Bár az eredeti módszer bebizonyította, hogy a hang igény szerint képes polimereket keményíteni, gyakran küzdött a felbontással és a konzisztenciával. Azáltal, hogy a hangforrást sokkal közelebb helyezik a nyomtatási felülethez, a "proximális" megközelítés szorosabb ellenőrzést és kisebb méreteket tesz lehetővé, miközben jelentősen kevesebb energiát fogyaszt.

A hagyományos 3D nyomtatással ellentétben, amely hőre vagy fényre támaszkodik, a hangalapú nyomtatás egyedülállóan kompatibilis az olyan lágy anyagokkal, mint a szilikon, amelyek elengedhetetlenek a lab-on-a-chip rendszerek és a viselhető technológiák számára, de közismerten nehéz mikroméretekben nyomtatni őket.

A kutatást - amelyet Shervin Forough doktorandusz, Muthukumaran Packirisamy professzor és Mohsen Habibi vezetett - a Natural Sciences and Engineering Research Council támogatta. A jövőre nézve a csapat arra számít, hogy ez a technika felgyorsítja az orvosi diagnosztikai eszközök és a lágy robotikai alkatrészek prototípusgyártását, gyorsabb és sokoldalúbb alternatívát kínálva a csúcstechnológiás mikroméretű rendszerek gyártásához.